揚中市石化電熱器械有限公司
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電熱管在加熱水、油時,客戶經(jīng)常反饋電熱管出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。
今天對這個問題做一個簡單的原因分析:
1.當電熱管受潮,絕緣電阻低于10兆歐通電時,容易造成加熱管絕緣擊穿爆管。
2.如果電熱管接線棒與電熱絲連接處為粉絲連接,則接線底部為圓柱形。在粉末安裝過程中,管道收縮可能導致空心或不致密。長期加熱后,由于導熱差和散熱慢,電熱絲斷裂或熔化擊穿爆炸管。
3.電熱管加熱油或加熱水時,會出現(xiàn)表面結(jié)垢或油垢。油垢和水垢會直接影響加熱管的傳熱,電熱管容易因內(nèi)部溫度過高而燒壞。爆管嚴重。

4.電熱管使用的氧化鎂粉一般采用中高溫粉,工作溫度小于800℃,但部分電熱管設計表面負荷大(簡單地說,加熱區(qū)每米功率大),一旦脫水干燒,溫度繼續(xù)上升,很快達到1000℃以上,導致氧化鎂粉燒壞;從長遠來看,鎂粉絕緣性能下降,導致漏電爆炸管。
5.電熱鋁電熱絲主要用于加熱液體的加熱管(0cr25al5)。該電熱絲的理論耐溫性可達1200℃,但該合金含鋁,鋁的耐溫性很低(660.4℃)。一旦加熱過程中溫度過高,電熱絲中的鋁離子就會變得非?;钴S,并與氧化鎂粉結(jié)合。由于鋁是導體,長期工作后鎂粉的絕緣性能降低,電熱管的使用壽命降低。

從第3.4.5條可以看出,加熱液體加熱管忌諱的是加熱管表面溫度過高,因此加熱管表面溫度過高的控制主要從兩個方面進行:
(1)加熱液體加熱管的表面負荷設置必須根據(jù)加熱液體介質(zhì)來確定;
(2)設計時,一定要記得提前確認發(fā)熱區(qū)不發(fā)熱區(qū);
(3)使用加熱管時,一定要注意加熱區(qū)不能脫離液體干燒。
6.加熱管桿一般為鐵棒,因為鐵棒導熱快,但由于鐵棒耐氧化性差,如果清洗后不及時使用,會氧化生銹。不排除有些工廠使用生銹的引線棒。灌粉時,氧化鐵屑顆??赡芘c氧化鎂粉混合,導致電熱管絕緣性能下降。